人造石墨、焦类粉碎分级整形

物料由加料系统均匀地送入粉碎室，受到高速旋转的动盘的强烈冲击的作用，使物料粉碎。被粉碎的物料随气流运动到分级区，通过分级轮对粗细物料进行分离。符合细度要求的产品进入旋风分离器和除尘器收集，粗物料返回到粉碎区二次粉碎。集粉碎分级于一体，可以生产10~150μm之间粒度的产品。

售后质保：中达SG系列全系产品，质保3年（易损件、电气部件除外）

质量保证：公司全系产品通过ISO9001质量认证，通过ISO14001环境管理认证

先进加工制造工艺：

整套设备经精密数控机床、精密焊接等加工工艺制作而成，每个环节都有特殊的制作和装配要求，模块化设计易拆装，内部无死角，清洁方便，结合所粉碎物料的特性，保证物料的纯度，是专门的粉碎设备。

关键部件全系进口：

关键部件采用进口轴承(SKF),采用德国工艺装配，粉碎盘采用进口平衡机修正，保证运行过程中的优良平衡性，达到理想的线速度，针对不同物料优化粉碎和分级的组合，获得好的粉碎效果，控制系统采用人性化设计、全自动PLC 控制。

粒径范围变频可控：

采用变频控制分级叶轮,可达到较高的线速度确保顶点切割，粒径范围可在线调控。

生/熟焦、针状焦等整形分级

SG整形机是中达智能结合石墨负极材料深度研发的粉体整形设备。SG整形机是集整形打散以及粉体破碎为一体的多功能机型。合并具有连续性强、包覆效率高、活化指数高、处理量大等特点。SG整形机可灵活配套多种类型磨机，并可大幅度提升粉体产品性能。

焦类整形分级生产线

焦类整形分级生产线由整形主机、旋风收料器、成品下料口、细粉下料口、脉冲除尘器、引风机等组成一整套整形分级系统。粉碎后的物料，由加料系统进入SG整形机，物料在整形机内受到强力碰撞、涡流作用下，完成整形，进入后端的气流分级系统，通过分级轮对粗细物料进行粒径分离，粗粉和细粉完成独立收集。

广泛应用于石油焦煅后焦、针状焦煅后焦、煤系焦

环辗磨通过传动装置带动主轴转动，主轴的上端连接着转子架，架上装有辅轴，辅轴上装有磨轮。当主轴旋转时，辅轴随之旋转，辅轴上的磨轮不仅围绕主轴进行公转，同时又围绕各自的辅轴作自转。磨轮在公转和自转的过程中产生强大的离心力，与定子发生强烈的轮研作用，被粉碎的物料在离心力及磨轮旋转力场的带动下进入磨轮与定子组成的研磨区中，在强大的挤压力和研磨力作用下物料被粉碎。

粉碎后的物料下落到甩料盘上，甩料盘与主轴同转，它把粉料甩向定子与机体间的圆环内，受到系统负压作用沿分流环上升到上部的分级室进行分级，合格细粉通过分级轮进入收集系统，粗料沿分流环内壁落入粉碎室重新进行粉碎。

售后质保：中达HG系列全系产品，质保3年（易损件、电气部件除外）

质量保证：公司全系产品通过ISO9001质量认证，通过ISO14001环境管理认证