200型气流粉碎机,气流粉碎机使用方法
200型气流粉碎机是一种高效、节能、环保的粉碎设备,其工作原理是通过高速旋转的气流和物料自身的摩擦与碰撞,将物料粉碎至所需粒度。该设备采用先进的气动传动系统和高精度的分类控制技术,粉碎效率高,粒度分布均匀,适用于各种粉碎要求的物料。
200型 气流粉碎机的产量
200型气流粉碎机的产量取决于多种因素,如物料的性质、粒度要求、设备参数等,一般来说,其产量在10kg/h至500kg/h之间。
具体来说,物料的硬度、粘度、湿度等属性对产量有着重要的影响。一般而言,物料越硬、越粘稠、越潮湿,产量越低。此外,粉碎物料的粒度要求也会影响到产量,粒度越细,产量越低。
除了物料因素,设备参数也是影响产量的重要因素。200型气流粉碎机的主机功率、旋转速度、风门和分类器的调节等都会影响到产量。一般而言,主机功率越大,旋转速度越快,产量越高;同时,调节风门和分类器也可以控制产量,通过调节风门和分类器来控制粉碎物料的粒度,从而影响产量。
200型气流粉碎机使用方法
准备工作
在使用200型气流粉碎机前,需要进行准备工作。首先,检查设备是否安装正确、管道连接是否牢固,以及各个部件是否处于良好的工作状态。其次,需要清理粉碎室和分类器,确保设备内部清洁无杂物。最后,准备好需要粉碎的物料,并按照要求进行预处理,如去除杂质、切割成适当的大小等。
开机操作
将物料投入粉碎室后,打开气动阀门,启动风机和主机。通常情况下,应先启动风机,等待风机达到正常工作状态后再启动主机。在启动主机前,还需要检查主机的旋转方向是否正确,确保设备正常运转。当设备达到正常工作状态后,可以进行下一步操作。
粉碎操作
在使用200型气流粉碎机进行粉碎操作时,需要控制风门和分类器,以控制物料的粒度和产量。一般而言,开大风门和分类器可以提高产量,但同时也会使粉碎物料的粒度变粗;相反,关闭风门和分类器可以提高粉碎物料的粒度,但产量会降低。在实际操作中,需要根据物料的性质和粒度要求进行调整,以获得最佳的粉碎效果。
关机操作
当粉碎操作完成后,需要进行关机操作。首先,关闭气动阀门,停止风机和主机的运转。然后,清理粉碎室和分类器,将杂物清除干净,并用清洁剂进行清洗和消毒。最后,关闭设备的电源,确保设备处于安全停机状态。
200型气流粉碎机适用范围
适用于各种粉碎要求的物料,特别是对于易挥发、易燃、易爆、有毒、有害、高温、高湿等特殊物料,更具有优势。其适用范围包括但不限于以下领域:
化工工业:颜料、染料、橡胶、塑料、树脂、化肥、药品等;
食品工业:面粉、植物蛋白、香料、饲料、调味品等;
冶金工业:金属粉末、合金粉末、电子材料等;
建材工业:水泥、石膏、矿渣、陶瓷、玻璃等;
农业领域:农药、饲料、木材等。
200型气流粉碎机具有以下优势特点
高精度:该设备采用高精度的分类器,可以实现物料的精细分级和控制。分类器的精度可以达到10μm以下,能够满足细粉碎的要求。同时,针对不同的物料和粒度要求,可以进行定制化的设计和调整,以满足不同客户的需求。
高效能:200型气流粉碎机采用先进的气动传动系统和高速旋转的气流,可以实现高效的粉碎和分级。相比传统的机械式粉碎设备,该设备的能耗更低,粉碎效率更高,产量更大。
节能环保:200型气流粉碎机在粉碎过程中无需加热或添加任何化学物质,粉碎过程无污染、无噪音、无振动,没有任何二次污染的可能性。同时,由于其高效的粉碎和分级能力,可以减少能源的消耗和物料的浪费,从而实现节能环保的目的。
维护简单:200型气流粉碎机的设备结构简单,清理和维护十分方便。设备内部没有任何传动部件和易损件,只需定期进行清理和保养就可以保证其长期稳定的运行。
安全可靠:200型气流粉碎机设有多重保护机制,包括过载保护、过热保护和防爆保护等,保证了设备的安全性。同时,该设备的操作简单,操作人员只需进行简单的培训就可以熟练操作,减少了操作风险。