惰性气体保护粉碎机、分级机,是在气流粉碎机、气流分级机、机械粉碎机的基础上,研发的特殊物料粉末处理设备,适合易燃、易爆、易氧化的物料,使物料在不与氧气接触的环境下加工处理,系统内含氧含量分析仪,可以实时控制系统氧含量。
设备投料启动前,先用氮气置换密闭循环系统中的空气,同时密闭加料.卸料系统可将加.卸料过程中带入的少量空气用氮气置换出来,保持系统内氧含量基本稳定。
生产过程中用氧气含量测试仪不断监测气流中的氧气含量,超过一定程度时便立即补充氛气,使其氧气含量始终保持在安全生产标准之内。
设备配套的加料系统,为全封闭.速装置由控制柜编程控制。全封闭起到隔绝氧气的作用,速则控制加入的设备内部的物料浓度,加料速度可任意设置。
因全系统为闭路循环系统,设备内部有多个运动部件,在高速运动中会产生一定温度,而温度对加工中的安全来说至关重要。故设备在管道上安装有散热片式冷却器一个,能有效降低设备长时间工作或高温环境下工作带来的安全隐患。
脉冲反吹收集器用带碳钢丝特种滤料,可以及时消除静电,同时保证脉冲清灰干净彻底设备为全金属构件,全部接地,以尽量释放粉体静电。
全系统在全线管道不同位置布有防爆孔,在因系统内部压力及浓度超标引起的爆鸣和爆炸时将损失降到最低。全系统所采用的电机等装置均为防爆电机.寥封性能更好,有效降低粉尘的堆积。
设备应急停机触发开关与氧含量测试仪连接,通过氧含量测试仪监控的氧含量浓度,在预定时间内仍未达到预设值的,触发应急停机,设备停止加料,引风机关停,分级机延迟关停,氮气补充系统继续工作直至人工关停。
可根据物料的特性选择与其相适应的惰性气体作为保护气体,如氮气、氩气。
惰性气体循环使用,损耗小。系统纯度的误差可控制在99%。
全密封负压操作,脉冲自动清灰,采用新型高精度过滤滤材,收集效率高。
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