应用领域∶易燃易爆易氧化等需要惰性气体保护的行业。

惰性气体保护粉碎机、分级机，是在气流粉碎机、气流分级机基础上，研发的特殊物料粉末处理设备，适合易燃、易爆，易氧化的物料，使物料在不与氧气接触的环境下加工处理，系统内含氧含量分析仪，可以实时控制系统氧含量。

设备参数简介

适用范围：氮气闭路循环气流粉碎机、分级机是在气流粉碎、分级的基础之上发展的粉末处理设备，可以处理易燃易爆易氧化的各类物料，技术成熟安全，国内外有众多应用案例。

产品粒度：150um~1um(100目~1万目以上)粒度可控，可以根据自己需要自由调节。

入料粒度 ：30 目以上原料越细产量越高。

加料方式：采用密闭料仓 + 变频螺旋控制，定量可控

保护方式：氮气闭路循环，实时监控氧含量，不与外界空气接触，确保安全。

出料方式：通过除尘器或旋风落料器，根据客户需要安装密闭储料罐。

产品质量：对原料几乎没有污染，设备内壁可加装陶瓷片，极大延长设备使用寿命。

工作环境：对车间无特殊要求，现场无粉尘、无污染，负压系统

温度控制：气流粉碎机具有恒温控制的效果，全年 24 小时连续生产无温升，最高温度<25C。

安全防护措施

01、 完全隔绝氧气

设备投料启动前，先用氮气置换密闭循环系统中的空气，同时密闭加料、卸料系统可将加、卸料过程中带入的少量空气用氮气置换出来，保持系统内氧含量基本稳定。

02、氧含量实时监测系统

生产过程中用氧气含量测试仪不断监测气流中的氧气含量，超过一定程度时便立即补充氛气，使其氧气含量始终保持在安全生产标准之内

03、控制气粉浓度

设备配套的加料系统，为全封闭、速装置由控制柜编程控制。全封闭起到隔绝氧气的作用，速则控制加入的设备内部的物料浓度，加料速度可任意设置。

04、循环空气冷却

因全系统为闭路循环系统，设备内部有多个运动部件，在高速运动中会产生一定温度，而温度对加工中的安全来说至关重要。故设备在管道上安装有散热片式冷却器一个，能有效降低设备长时间工作或高温环境下工作带来的安全隐患。

05、及时释放静电及消灭点火源

脉冲反吹收集器用带碳钢丝特种滤料，可以及时消除静电，同时保证脉冲清灰干净彻底设备为全金属构件，全部接地，以尽量释放粉体静电。

06、防爆

全系统在全线管道不同位置布有防爆孔，在因系统内部压力及浓度超标引起的爆鸣和爆炸时将损失降到最低。全系统所采用的电机等装置均为防爆电机.寥封性能更好，有效降低粉尘的堆积。

07、应急停机

设备应急停机触发开关与氧含量测试仪连接，通过氧含量测试仪监控的氧含量浓度，在预定时间内仍未达到预设值的，触发应急停机，设备停止加料，引风机关停，分级机延迟关停，氮气补充系统继续工作直至人工关停。